【必須收藏】齒輪熱處理變形,與選擇的淬火油介質有影響嗎

              齒輪熱處理加工中會有很多缺陷,比如氧化、變形、開裂、過熱、欠熱、過燒、脫碳、腐蝕等。

              其中,齒輪熱處理變形,是較為嚴重的一類缺陷。伴隨熱處理而產生的熱應力急和組織應力,在工件內部引起不均勻的塑性變形,是產生熱處變形的主要原因。

              齒輪變形受哪些因素影響

              1. 齒輪截面不均勻
              2. 存在殘留應力
              3. 加熱不均
              4. 冷卻不均
              5. 鋼的化學成分與淬透性不良
              6. 齒輪淬火前的原始組織不良
              淬火液

              什么是淬火油

              淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油,添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑,經真空脫氣脈沖調和制成。淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質,在使用過程中需注意不要混入水分。

              選用合適的淬火油需具備哪些性能

              根據齒輪熱處理過程中的多方面經驗而談,合理選擇專用淬火油,可有效控制淬火變形,減少磨齒量,提高產品質量。
              1. 淬火油需具有較好的破膜能力,以改善淬火冷卻的均勻性(即較高的特性溫度)。
              2. 足夠可靠的冷卻特性和淬硬能力,以保證有效硬化層的要求。
              3. 較低的低溫冷速,減小組織應力。
              4. 合理的冷卻分布,有效的控制淬火工件的應力分布。
              5. 淬火油在使用中的穩定性。

              選擇齒輪淬火油介質需遵循哪幾點原則

              • 鋼種或淬透性大小;
              • 工藝類型;
              • 性能要求(硬度或變形);
              • 設備種類。

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